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          304不銹鋼板

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          904L精密不銹鋼帶

          伴隨著通信、電子器件、辦公系統機器設備的迅速發展趨勢和轉型,客戶對不銹鋼帶的規定也日趨嚴苛,與基本不銹鋼金屬薄板不一樣,904L精密不銹鋼帶一般指薄厚低于0.3毫米的不銹鋼...

          產品詳情

            一、904L精密不銹鋼帶簡介:
           
            伴隨著通信、電子器件、辦公系統機器設備的迅速發展趨勢和轉型,客戶對不銹鋼帶的規定也日趨嚴苛,與基本不銹鋼金屬薄板不一樣,904L精密不銹鋼帶一般指薄厚低于0.3毫米的不銹鋼帶,904L精密不銹鋼帶做為不銹鋼板帶行業中的商品,具有出色的抗壓強度、精密度、表層光滑度等特性,被普遍地運用于電子器件五金沖壓件、光纜電纜、金剛石磨盤刀頭,光刻技術原材料等?,F階段,904L精密不銹鋼帶的關鍵生產工藝流程包含冷扎、明亮淬火、鑄軋等。

          904L精密不銹鋼帶
           
            二、904L精密不銹鋼帶冷軋工藝:
           
            904L精密不銹鋼帶特薄化、高韌性化、高精密化的特性規定對冷軋加工工藝明確提出了很高的規定,選用基本冷軋加工工藝不能滿足904L精密不銹鋼帶的生產制造,現階段基礎選用20輥擠壓機生產制造904L精密不銹鋼帶,其詳細的生產工藝流程包含冷扎、淬火、鑄軋。在冷軋全過程中,應留意選擇適合的壓下去規章制度、支撐力規章制度、速率規章制度及輥形等。為了更好地提升擠壓機的生產量,在靈活運用擠壓機及前后左右卷取機主傳動系統輸出功率的前提條件下,要盡量地增加道次壓下率以減少冷軋道次。支撐力能夠減少冷軋工作壓力、改進板形、平穩冷軋全過程,20輥擠壓機冷軋全過程一般選用大張力,另外,還應依據板形隨時隨地開展調節,當原材料中間有波浪紋時,應減少支撐力避免開裂帶邊或斷帶,當非晶帶材造成邊浪時,能夠適度提升支撐力。在擠壓機容許應用的速率范疇內要盡量采用高的冷軋速率,以提升擠壓機的生產量,另外,當冷軋速率提升時,冷軋工作壓力相對有一定的減少。道次冷軋時,一般選用較低的冷軋速率。

          904L精密不銹鋼帶
           
            三、904L精密不銹鋼帶特點:
           
            1.總寬不超過600Mm;
           
            2.薄厚精密度±0.00毫米,總寬精密度±0.毫米(日本國東洋規范)。
           
            3.表面粗糙度Ra≤0.16mm的2B表層,表面粗糙度Ra≤0.05mm的BA表層。
           
            4.物理性能高,考慮不一樣用戶需求。
           
            5.晶粒大小勻稱,尺寸操縱在7.0~9.0。
           
            6.強度起伏在±5~10Hv中間。
           
            7.對豎直度、邊緣品質規定高。
           
            四、904L精密不銹鋼帶軋穿的緣故:
           
            1、熱軋帶鋼的熱變形

          904L精密不銹鋼帶
           
            904L精密不銹鋼帶在抑制的情況下,熱軋帶鋼磨擦產生很多發熱量,當冷軋速率及其輥面熱冷不統一的情況下,會造成熱軋帶鋼的熱凸性處在轉變之中,后造成不銹鋼帶形變。
           
            2、不銹鋼帶薄厚、支撐力轉變
           
            不銹鋼帶的薄厚如果不勻稱,造成撓度值更改,支撐力產生變化會造成橫著遍布規律性產生變化,這二者都是會引起冷軋力出現轉變,造成軋穿安全事故產生。
           
            3、支撐力主要參數不對
           
            依據統計分析,904L精密不銹鋼帶出現軋穿的頻次和支撐力主要參數是成正比,支撐力誤差越小,就越不易產生軋穿安全事故。一般可故意根據對通道企業支撐力開展調節,進而降低產生軋穿的幾率。

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